מתג המגע הוא מתג קיר בשליטה חכמה, אשר עצמו צריך לצרוך כמות מסוימת של כוח. במצב המתנה, כוח ההמתנה של המתג החכם בעל האש האחת הוא לספק חשמל למעגל בקרת מתג הקיר החכם דרך הזרם הזורם דרך הנטל האלקטרוני. אם זרם הקלט בהמתנה קטן, מעגל ההמתנה לא יפעל. אם זרם הקלט במצב המתנה גדול, הוא יגרום לבעיות כגון הבזק קר וסיב אדום לאחר כיבוי הנטל האלקטרוני. בעבודה, מכיוון שהמתג החכם בעל האש הבודדת פועל, הכוח נלקח דרך הפרש הלחץ בין שני הקצוות כאשר המתג פתוח. כאשר המתג סגור, אין הבדל בלחץ ולא ניתן להפעיל חשמל, מה שיגרום למעגל הבקרה להיפתח. אובדן כוח ובעיות שליטה. לכן, הבעיה הטכנית של מתג מגע חד-חוטי לוקח כוח תמיד היה קיים. הפיתוח של מיקרו-כוח חד-חוטי המתנה ומעגלי אספקת חשמל עובדים קשה מאוד. עד כה זהו עדיין צוואר הבקבוק הטכני העיקרי המגביל את הפיתוח של מתגי מגע חד-חוטיים מבית ומחוץ.
מימוש מתג מגע אמיתי עם חישת קיבוליות דורש עיבוד יציב של ספק כוח חוט חי יחיד ושבב חיישן מגע יציב ואמין כדי למנוע הפעלה כוזבת, למנוע הפרעות אלקטרומגנטיות שונות, הפרעות עומס, הפרעות סביבתיות ואפילו זקוק למגע חכם כגון פונקציות עמידות למים ועמידות בפני אבק דרישות פונקציית מתג, פתרונות מערכת עם פונקציית מגע חיישן משולבת הם בעיות טכניות עוד יותר בתעשייה.
שיטת בדיקה ליציבות החלונית הרגישה למגע
מילות מפתח: חישת מגע, תקלה, בדיקת אמינות.
מבוא:
לוח הניתוח הרגיש למגע מיושם במהירות בתחומים רבים בשל עמידותו, עמידותו בפני שחיקה, בידוד, עמידות בפני אבק ומים ומראה יפהפה. היא הפכה לטכנולוגיה פופולרית. עם זאת, מוצרים רבים המשתמשים בלוחות רגישים למגע נתקלו בקשיים בייצור ובאיתור באגים, בפעולה לא יציבה של לוחות רגישים למגע, ונוטים לתקלה בסביבת הפרעה לחה וחזקה, הגורמת לבעיות ללקוחות להחזיר מוצרים.
בעיה:
איתור באגים בייצור הוא קשה, וייצור המוני הוא בלתי אפשרי. החלונית הרגישה למגע פועלת באופן לא יציב. בסביבת הפרעה לחה וחזקה, קל לתקלה, מה שגורם ללקוחות להחזיר את הסחורה. יציבות העבודה לטווח ארוך של המוצר היא ירודה, ואת המוצר כי כבר איתור באגים על קו הייצור יגדיל את העלות לאחר המכירה בשל שינוי הרגישות או ניתוח לרעה תכופים לאחר הובלה או עבודה לטווח ארוך.
סיבות אלה גרמו ליצרנים רבים לא רק לקוות לאמץ את הטכנולוגיה החדשה הזו, אלא גם יש ספקות אם המוצרים המאמצים טכנולוגיה זו יכולים לעבוד ביציבות. מכיוון שהמשפט הפשוט של הפאנל הרגיש למגע לעתים קרובות אינו מצליח לגלות מה לא בסדר. לעתים קרובות יש צורך לחכות עד שהלקוח ישתמש בו במשך תקופה של זמן לאחר המסירה לפני כל מיני בעיות מופיעות. בשלב זה, זה בהכרח יביא עלות ואובדן מוניטין ליצרן.
הבעיה הבולטת שלקוחות נתקלים בה בלוחות רגישים למגע היא שרגישות ואמינות (ללא תקלה) קשות לשמירה על יציבות בסביבות שונות, במיוחד לעבודה ארוכת טווח.
ניתוח בעיות:
הטכנולוגיה המיינסטרים של לוחות חישת מגע ממומשת באמצעות טכנולוגיית חישה קיבולית. מכיוון ששינוי היבוליות שהביאה האצבע על לוח החישה קטן ביותר, וכיוון ועובי לוח הבידוד המבודד גדל, גודל היבול יקטן באופן אקספוננציאלי. לאחר כ 5 מ"מ של זכוכית מחוסמת, מגע של אצבע אנושית יכול רק להביא לשינוי קיבוליות של פחות מ 0.5PF. למדידה כה קטנה, שינויים בלחות, בטמפרטורה, בהפרעות אלקטרומגנטיות, בהפרעות חשמל וכו' ישפיעו מאוד על תוצאות המדידה של מעגל המדידה. אם אין שיטת טיפול מיוחדת ומקצועית, קשה להבטיח את יציבות הפאנל הרגיש למגע, במיוחד את היציבות ארוכת הטווח בסביבות קשות שונות.
ישנן חברות רבות המספקות שבבי חישת מגע ופתרונות, והרמות שלהם אינן אחידות. חברות עם רמה טכנית גבוהה יכולות לפתור את הבעיות הקשות של עיצוב לוח רגיש למגע. השבבים והפתרונות המסופקים על ידי חברות מסוימות מפורסמים היטב והדברים זולים יותר, אך המוצרים יכולים רק להבטיח "פעיל". ללא אימות זהיר, קשה להבטיח כי הלקוחות לא יהיו בעיות בסביבות שימוש שונות.
לאחר שסיימנו את העיצוב של מוצר עם פאנל רגיש למגע, עלינו להשתמש בשיטת בדיקה קפדנית יחסית הקרובה לסביבת השימוש של הלקוח לביצוע בדיקות חוזרות וארוכות טווח כדי להבטיח את אמינות המוצר.